เตาเผาซินเทอร์ซิ่งสูญญากาศ MIM4412 เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับกระบวนการฉีดโลหะ (MIM)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พื้นที่ที่ใช้งานได้: มันคือ 400 มม. × 400 มม. × 1200 มม. ให้พื้นที่ค่อนข้างใหญ่สำหรับการประมวลผลวัสดุ
สูงสุด ภาระการชาร์จ: สามารถเข้าถึง 300 กิโลกรัมตอบสนองความต้องการของการผลิตแบทช์
การจัดอันดับพลังงาน: พลังงานคือ 300 kVA ซึ่งสามารถให้พลังงานเพียงพอสำหรับการให้ความร้อน
สูงสุด การทำงานอุณหภูมิ: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดคือ 1600 ℃ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการอุณหภูมิสูงของวัสดุที่แตกต่างกันสำหรับการเผา
เวลาระบายความร้อน: สำหรับเตาเปล่ามันใช้เวลา≤ 6 ชั่วโมงในการเย็นจากอุณหภูมิการเผาไหม้ที่ 1450 ℃ถึง 100 ℃ (ด้วยอุณหภูมิน้ำ≤ 26 ℃และแรงดันน้ำ 2 - 3 บาร์)
การวัดอุณหภูมิ: มันใช้เทอร์โมคัปเปิล W - RE 5/26 สำหรับการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำ
ระดับสูญญากาศสูงสุด: ภายใต้เงื่อนไขของเตาเย็นว่างเปล่าและแห้ง, ระดับสูญญากาศสูงสุดสามารถถึง 1 pa อัตราการรั่วไหลคือ 3 pa/h (ค่าเฉลี่ยภายใต้ความเย็น, ว่างเปล่าและเตาแห้ง)
คอลเลกชันขี้ผึ้ง: อัตราการรวบรวมขี้ผึ้งคือ≥ 98% (อาร์กอนแก๊สลบ - แว็กซ์, 3 - ค่าเฉลี่ยเวลา)
ฟังก์ชั่น
ฟังก์ชั่น Dewaxing: รองรับอาร์กอน - ลบ - ความดัน dewaxing และไฮโดรเจน - micro - บวก - ความดัน dewaxing ซึ่งสามารถถอดสารยึดเกาะในส่วน MIM ได้อย่างมีประสิทธิภาพและตรวจสอบความสะอาดของชิ้นส่วน
ฟังก์ชั่นการเผา: มันมีฟังก์ชั่นเช่นการเผาสูญญากาศ, การเผาบางส่วน - ความดัน (แบบคงที่และแบบไดนามิก) และการเผาแรงดันซึ่งสามารถปรับปรุงความหนาแน่นและคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ
ฟังก์ชั่นอื่น ๆ : นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชั่นเช่นการตรวจจับการรั่วไหลของความดันและความดันโดยอัตโนมัติ - การรั่วไหลของแรงดันการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วการควบคุมอัตโนมัติอย่างเต็มที่การเชื่อมต่อความปลอดภัยการเบรกพอยต์ - การทำความร้อนอย่างต่อเนื่องการควบคุมระยะไกลไร้สายและการวินิจฉัยตนเองซึ่งปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์


ลักษณะโครงสร้าง
องค์ประกอบความร้อน: สูง - อุณหภูมิ - วัสดุกราไฟท์ที่ทนได้เช่น isostatic - กราไฟท์กดหรือขึ้นรูปสูง - กราไฟท์ความบริสุทธิ์มักใช้เป็นองค์ประกอบความร้อน พวกเขาสามารถให้แหล่งความร้อนที่เสถียรและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผา
โครงสร้างฉนวน: โครงสร้างฉนวนและวัสดุขั้นสูงถูกนำมาใช้ ซับเตามีประสิทธิภาพฉนวนที่ดีและการจัดเก็บความร้อนต่ำซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 20% เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิม
ระบบสูญญากาศ: ระบบสูญญากาศประกอบด้วยปั๊มสูญญากาศวาล์ววาล์วมาตรวัดสูญญากาศ ฯลฯ สามารถสูบอากาศและก๊าซอื่น ๆ ในเตาเผาเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่สูง - สูญญากาศ
ระบบควบคุมเส้นทางก๊าซ: ระบบควบคุมเส้นทางก๊าซสามารถควบคุมการไหลและความดันของก๊าซได้อย่างแม่นยำเช่นไนโตรเจนอาร์กอนและไฮโดรเจนผ่านมิเตอร์การไหลของมวลและวาล์ว สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการของวัสดุที่แตกต่างกันสำหรับบรรยากาศก๊าซ
ข้อดี
การรับประกันผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง: เตามีอุณหภูมิที่ดีและความสม่ำเสมอของบรรยากาศซึ่งสามารถมั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สภาพแวดล้อมที่สูง - สุญญากาศและการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำช่วยในการปรับปรุงความหนาแน่นคุณสมบัติเชิงกลและความแม่นยำมิติของผลิตภัณฑ์ที่ถูกเผา
ความสามารถในกระบวนการอเนกประสงค์: สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการของวัสดุที่แตกต่างกันรวมถึงสแตนเลส, โลหะเหล็ก, ไทเทเนียม, เหล็กอัลลอย, เหล็กสูง - ความเร็ว ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถตระหนักถึงฟังก์ชั่นกระบวนการต่าง ๆ เช่นการ dewaxing การเผาและการระบายความร้อน
ระบบอัตโนมัติระดับสูง: อุปกรณ์มีระบบควบคุมอัตโนมัติ - ซึ่งตระหนักถึงฟังก์ชั่นเช่นการทำงานอัตโนมัติการตรวจสอบและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด ลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ประกอบการและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรคุณภาพของผลิตภัณฑ์