การแนะนำ
ไกด์รางรถไฟกึ่งต่อเนื่องกันสุญญากาศเตาเผาเป็นระบบประมวลผลความร้อนขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับการเผาที่มีประสิทธิภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงภายใต้สุญญากาศหรือบรรยากาศที่ควบคุมได้ ด้วยโหมดการทำงานแบบกึ่งต่อเนื่องและการส่งผ่านทางรถไฟมัคคุเทศก์อัตโนมัติจึงเป็นโซลูชั่นที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการปริมาณงานที่มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงและคุณสมบัติวัสดุที่เหนือกว่า
เตานี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตคาร์ไบด์ซีเมนต์วัสดุเซรามิกวัสดุแม่เหล็กชิ้นส่วนโลหะผงและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง การออกแบบที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพการเผาที่สอดคล้องกันลดการปนเปื้อนและการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก
คุณสมบัติที่สำคัญ
1. การดำเนินการกึ่งต่อเนื่องเพื่อประสิทธิภาพสูง
เตาหลอมใช้ระบบรถไฟนำทางหลายห้องซึ่งช่วยให้สามารถโหลดและขนถ่ายในระหว่างรอบการทำความร้อนโดยไม่ขัดจังหวะกระบวนการเผา
การไหลแบบกึ่งต่อเนื่องนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยลดการหยุดทำงานระหว่างแบทช์อย่างมีนัยสำคัญ
2. การควบคุมสูญญากาศที่แม่นยำ
พร้อมกับปั๊มสุญญากาศที่มีประสิทธิภาพสูงและระบบการเติมก๊าซแบ็คฟิลด์มันได้รับระดับสูญญากาศสูงถึง 1 ×10⁻³ PA
รองรับบรรยากาศป้องกันหลายอย่างรวมถึงอาร์กอนไนโตรเจนและไฮโดรเจน
ทำให้มั่นใจได้ว่าการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนของสิ่งเจือปนน้อยที่สุดในระหว่างรอบการเผา
3. ระบบทำความร้อนขั้นสูง
องค์ประกอบการทำความร้อนกราไฟท์หรือโมลิบดีนัมคุณภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้อย่างรวดเร็วและให้ความร้อนสม่ำเสมอ
ช่วงอุณหภูมิ: สูงถึง 2400 ° C ขึ้นอยู่กับความต้องการของวัสดุ
การควบคุมอุณหภูมิแบบหลายโซนรับประกันการเผาที่สอดคล้องกันตลอดทั้งชุด
4. ระบบรถไฟนำทางและการขนส่ง
ชิ้นงานจะถูกโหลดลงบนถาดหรือติดตั้งที่ติดตั้งบนรางคู่มือที่มีความแม่นยำ
ระบบกดอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจัดการวัสดุที่ราบรื่นระหว่างการอุ่นการเผาและโซนระบายความร้อน
ลดการทำงานด้วยตนเองลดความผิดพลาดของมนุษย์และปรับปรุงความปลอดภัย
5. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการประหยัดต้นทุน
ฉนวนกันความร้อนความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมด้วยโครงสร้างคาร์บอนหลายชั้นหรือโครงสร้างเส้นใยเซรามิก
การออกแบบการกู้คืนความร้อนที่มีประสิทธิภาพช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมได้มากถึง 30% เมื่อเทียบกับเตาเผาแบบดั้งเดิม
6. ระบบควบคุมอัจฉริยะ
อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส PLC + HMI แบบครบวงจร
รองรับการจัดการสูตรการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์การบันทึกข้อมูลในอดีตและการวินิจฉัยความผิดพลาดระยะไกล
เข้ากันได้กับแพลตฟอร์มการผลิตสมาร์ทของ Industry 4.0
แอปพลิเคชัน
เตาเผาสูญญากาศแบบกึ่งต่อเนื่องกันอย่างต่อเนื่องถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางใน:
การเผาคาร์ไบด์
การผลิตเซรามิกขั้นสูง
ส่วนประกอบผงโลหะ
วัสดุแม่เหล็กถาวร (เช่น NDFEB)
ชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM)
การเผาโลหะผสมสมรรถนะสูง
มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เครื่องมือและการผลิตอุปกรณ์การแพทย์
ข้อดีเมื่อเทียบกับเตาเผาแบบดั้งเดิม
ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นด้วยการดำเนินการกึ่งต่อเนื่อง
ลดต้นทุนการดำเนินงานด้วยการจัดการความร้อนที่ดีขึ้น
ปรับปรุงคุณภาพของวัสดุผ่านการควบคุมบรรยากาศที่แม่นยำ
สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นด้วยระบบการจัดการอัตโนมัติ
ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการปรับให้เข้ากับเครื่องชั่งผลิตที่แตกต่างกัน
ทำไมต้องเลือกเตาเผาสูญญากาศแบบกึ่งต่อเนื่องกันของเรา?
ประสบการณ์กว่า 20 ปีในเทคโนโลยีเตาสุญญากาศ
การออกแบบที่กำหนดเองตามความต้องการการผลิตเฉพาะลูกค้า
บริการหลังการขายทั่วโลกและการสนับสนุนทางเทคนิค
โรงงานผลิตที่ผ่านการรับรองของ ISO9001
ประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จมากกว่า 500 รายการทั่วโลก
คำถามที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย)
ถาม: วัสดุใดที่สามารถแปรรูปด้วยเตาเผานี้ได้?
ตอบ: เหมาะสำหรับคาร์ไบด์ซีเมนต์เซรามิกทางเทคนิควัสดุแม่เหล็กชิ้นส่วน MIM และโลหะผสมขั้นสูง
ถาม: เตาเผาสามารถทำงานภายใต้บรรยากาศไฮโดรเจนบริสุทธิ์ได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่มันรองรับการเผาไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงด้วยความปลอดภัยที่เหมาะสม
ถาม: เตาปรับแต่งได้หรือไม่?
ตอบ: แน่นอน เรานำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามขนาดบรรยากาศระดับอัตโนมัติและกำลังการผลิต
ถาม: ระยะเวลาการรับประกันนานแค่ไหน?
ตอบ: การรับประกันมาตรฐานคือ 12 เดือนนับจากวันที่รับหน้าที่